2016-06-06 18:05:28
污泥脫水設(shè)備為弧化對大型高鉻合金鑄鐵件的補縮效果,我們對發(fā)熱保溫冒日配合發(fā)熱覆蓋劑新技術(shù)、選型計算方法進(jìn)行了詳細(xì)的了解,結(jié)合高鉻合金鑄鐵材質(zhì)的特點,污泥脫水設(shè)備經(jīng)過多次反復(fù)摸索試驗,制定了丁藝方案和實施步驟.取得較好的效果。
(1)冒口的選型計算鑄件模數(shù)、鑄件凝固所需的金屬液,根據(jù)冒日模數(shù)法計算出所需冒口的模數(shù)。通過實踐,取冒u模數(shù)為鑄件模數(shù)的1.3^1.5倍??紤]鑄件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、溫度梯度,污泥脫水設(shè)備以及壓力條件和金屬液處理情況等,確定補縮距離。結(jié)合部件結(jié)構(gòu)確定冒日的樣式規(guī)格。高鉻合金鑄鐵件材質(zhì)體收縮大,鑄件凝固所需補縮最多,在冒口設(shè)計時要考慮冒口對鑄件的充分、有效補縮,即冒口設(shè)計時要盡錄大。但由于其屬于脆性材料,會v致鑄件的應(yīng)力增大,易產(chǎn)生裂紋缺陷。因此,設(shè)計的合理性非常重要。
(2)實現(xiàn)鑄件的順序凝固若要避免鑄件出現(xiàn)縮松、縮孔等鑄造缺陷,就要實現(xiàn)冒口處金屬液比鑄件晚凝固,冒有足夠的金屬液用來補縮鑄件,存在9u至鑄件的補縮通道.實現(xiàn)順序凝固。如對大噸位鑄件.采用雙澆注系統(tǒng),確保在澆注時間和工藝溫度內(nèi)實施澆注鐵液。
(3)二次點冒LA在現(xiàn)場一次澆注鐵液后,污泥脫水設(shè)備發(fā)現(xiàn)鐵液量不夠補縮,胃u出現(xiàn)空洞。由此制定措施,在澆注半小時后進(jìn)行二次點目日澆注,即二次對所有口進(jìn)行補澆鐵液,維持鐵液的補縮量,以此保證補縮的效果。
(4)采用發(fā)熱覆蓋劑在鐵液澆注完后,將發(fā)熱覆蓋劑覆蓋于明冒口表面,有效地隔絕金屬液通過冒日上表面熱輻射、熱對流.減小熱傳導(dǎo),可增大冒口的安全距離。同時長時間的保溫,可強(qiáng)化補縮,也有利于鑄件中的氣體析出和夾雜物的上浮,從而獲得健全的鑄件,降低廢品率。
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