2013-11-18 09:39:30
眾所周知,球磨機(jī)是整個(gè)選礦廠中比較耗能的,因此選礦廠都積極嘗試各種球磨機(jī)節(jié)能措施,并且取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
總體來說,降低球磨機(jī)能耗主要有以下幾種方法:
一、采用大型雙列調(diào)心滾子軸承代替滑動(dòng)軸承:
可降低軸承與傳動(dòng)裝置的摩擦力,球磨機(jī)克服滾動(dòng)軸承所需的功耗較滑動(dòng)軸承低,降低電能;
二、以破為主,以磨為輔工藝:
降低進(jìn)入球磨機(jī)物料的粒度,可使球磨機(jī)充分發(fā)揮磨礦功能,可以大大提高球磨機(jī)的產(chǎn)量,使磨礦電耗降低;
三、格子型球磨機(jī)代替溢流型球磨機(jī):
一方面,格子型球磨機(jī)排礦口較低,可使礦漿快速通過;另一方面格子型球磨機(jī)排礦口設(shè)有格子板,能強(qiáng)制合格粒級(jí)產(chǎn)品及時(shí)排出,提高球磨機(jī)產(chǎn)量。
經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,格子型球磨機(jī)比同規(guī)格的溢流型球磨機(jī)產(chǎn)量高20%~30%,并可節(jié)省電力25%左右。
四、采用節(jié)能型球磨機(jī)或新型磨礦設(shè)備
節(jié)能型球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低18-25%,潤滑油用量節(jié)約70%,水量節(jié)約90%,綜合節(jié)能20%以上;
煙臺(tái)鑫海礦機(jī)生產(chǎn)的超細(xì)層壓自磨機(jī),通過對(duì)傳統(tǒng)自磨機(jī)進(jìn)行改進(jìn),可在提高產(chǎn)量20%的基礎(chǔ)上使破磨電耗下降60%。
利用先進(jìn)的技術(shù)對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的是未來球磨機(jī)發(fā)展的一大趨勢(shì)。
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