2014-01-06 10:12:03
細碎后的礦石進入磨礦,其粒度大致為8-25毫米,而磨礦產(chǎn)物粒度通常都小于2毫米,需要的磨礦產(chǎn)物粒度是根據(jù)有用礦物在礦石中的堪布粒度及選別工藝所確定的。最終磨礦粒度不但應有最粗的界限,也應有最細的界限,否則會對后續(xù)選別工藝指標造成影響。因此,磨礦作業(yè)重要的不是過粉碎,而是盡可能得出均勻的規(guī)定粒度的產(chǎn)物。
球磨機可以開路工作,從球磨機中排出的物料即為最終產(chǎn)物,也可以與分級設備構(gòu)成閉路循環(huán)工作,球磨機分級設備,分級得到產(chǎn)物,粒度較粗的部分送回球磨機中再磨。
閉路磨礦比開路磨礦優(yōu)越性大,閉路磨礦可以得到比開路磨礦更均勻的產(chǎn)物,減少過粉碎,從而降低每噸礦石的能耗。另外,閉路磨礦由于能夠及時排除合格產(chǎn)品,因而生產(chǎn)也較大。
現(xiàn)代選礦廠的磨礦流程通常是由一段、兩段或三段磨礦和分級構(gòu)成,當需要較粗的磨礦產(chǎn)物時,可采用一段磨礦流程。一段開路磨礦流程只有在要求產(chǎn)物粒度較粗,磨礦比很小,或處理易磨礦石的小型選礦廠應用。在一般磨礦流程中,由于閉路磨礦流程的優(yōu)越性,許多有色金屬選礦廠都采用閉路磨礦流程。
當磨礦粒度要求較細或礦石硬度較大時,就需要采用兩段磨礦流程。兩段開路流程簡單、設備少,但產(chǎn)品粒度分散,粉磨效率較低。兩段一閉路可在給礦粒度大,而原礦內(nèi)成品含量少的情況下采用,第一段常常為棒磨機,并且為了保證第一段球磨機有較大的給礦量,往往要在第二段相應地安裝兩臺以上的球磨機,這就說明兩段一閉路要在較大的選礦廠才有可能采用。雖然這種流程可保證產(chǎn)品粒度,但在設備配置及操作管理上存在一定的困難。
對于磨礦工藝流程,工程師一般會根據(jù)礦石處理量、礦石性質(zhì)來選擇球磨機的磨礦流程。煙臺鑫海礦機有限公司有著20年的選礦工藝流程設計經(jīng)驗,根據(jù)礦石性質(zhì)對多種工藝進行綜合對比,在保證質(zhì)量、效益的同時,工藝流程力求簡單便于操作。另外,鑫海提醒操作人員,要注意給礦量、礦漿濃度等,控制好這些因素,使流程運行達到客戶滿意的結(jié)果。
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