礦山選礦常用破碎機(jī)的磨損與維護(hù)

2014-06-18 10:47:44

礦山選礦的環(huán)境非常復(fù)雜且惡略，工作中選礦設(shè)備常出現(xiàn)故障。造成設(shè)備故障的原因有很多，不僅有選礦設(shè)備設(shè)計(jì)不合理的因素，還有選礦設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行的過程中，因管理和維護(hù)不當(dāng)所造成的影響等。

選礦設(shè)備大多數(shù)都是與高硬度的礦石直接進(jìn)行加工處理的，工作量大，工作時(shí)間長(zhǎng)，因此磨損的問題非常嚴(yán)重，這也是導(dǎo)致設(shè)備壽命不長(zhǎng)的一個(gè)重要原因。我們先了解下選礦過程中磨損較為嚴(yán)重的一個(gè)環(huán)節(jié)——破碎。

說到與礦石直接接觸最多的就屬粗碎破碎機(jī)，它主要負(fù)責(zé)把開采出來的原礦破碎成適合用于運(yùn)輸并供給中、細(xì)破碎機(jī)的大小，所以它的磨損較為厲害。下面由煙臺(tái)鑫海礦機(jī)來簡(jiǎn)單的講述下破碎機(jī)的磨損與維護(hù)方法。

1、粗破碎機(jī)磨損

礦山選礦廠常用的粗破碎機(jī)主要是顎式破碎機(jī)和旋回破碎機(jī)：

顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)磨損過嚴(yán)重是破碎機(jī)的齒板，因?yàn)轭€式破碎機(jī)在周期性的工作過程中，齒板長(zhǎng)期的受到周期性加載及卸載等，所以齒板的材質(zhì)強(qiáng)度一定要高。同時(shí)，齒板還長(zhǎng)期受到高硬度礦石的浸入，發(fā)生變形或磨損，進(jìn)而產(chǎn)生滑動(dòng)挫助甚至是斷裂等現(xiàn)象，通常情況下，都采用高猛鋼板將齒板固定在鑄鋼板上，使用一段時(shí)間后，可將高錳鋼板掉頭再使用或是直接更換新的高猛鋼板。

目前國(guó)外常用的一種齒板是利用加筋強(qiáng)化的高Or或是Ni-or鑄鐵制成的齒板，該種材質(zhì)的抗磨性能高于高錳鋼，而且使用的過程中即使開裂也不會(huì)出現(xiàn)碎裂、斷裂現(xiàn)象。

旋回破碎機(jī)

旋回破碎機(jī)過磨損的是襯板，因?yàn)槠扑闄C(jī)在破碎的過程中，襯板所受到的沖擊力較大，鑿削磨損較為嚴(yán)重，所以要求旋回破碎機(jī)的襯板材料應(yīng)具備高強(qiáng)度和高耐磨性能，而軋臼壁襯板應(yīng)采用加筋強(qiáng)化鎳鉻白口鑄鐵或高錳鋼材質(zhì)。

2、粗破碎機(jī)的維護(hù)方法

總的來說，質(zhì)量的好壞是設(shè)備高效生產(chǎn)運(yùn)行的先決條件，科學(xué)合理的維護(hù)是設(shè)備長(zhǎng)遠(yuǎn)運(yùn)行的根本保障。所以，粗破碎設(shè)備的選購(gòu)和日常維護(hù)都是破碎機(jī)賴以長(zhǎng)遠(yuǎn)運(yùn)行的出發(fā)點(diǎn)。

首先，粗破碎機(jī)的選擇需根據(jù)礦石的種類及礦山的形式來綜合的選擇，眾所周知，同樣的工作可選用不同的設(shè)備來完成，但是效果卻未必一樣，所以，選購(gòu)時(shí)一定要結(jié)合實(shí)際情況，選擇要慎重。一定保證選用的設(shè)備能在大程度上滿足礦物的特性，就算是相同的礦物，也要進(jìn)行特異性的監(jiān)測(cè)，來確定礦物應(yīng)用的設(shè)備。

其次，盡量選用新技術(shù)與新材料的設(shè)備，不能僅依靠老舊的高錳鋼材質(zhì)，可選擇自動(dòng)化程度高的設(shè)備與白口鑄鐵和低碳高合金鋼等材料的設(shè)備。

再次，對(duì)設(shè)備的重要部位應(yīng)定時(shí)檢查，這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，在找到相關(guān)的技術(shù)人員及時(shí)的改善，必要時(shí)可停止生產(chǎn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，來避免設(shè)備達(dá)到不可修復(fù)的嚴(yán)重后果。

最后，設(shè)備的材料耐磨性能要強(qiáng)，這樣在設(shè)備正常維護(hù)時(shí)，還能發(fā)掘經(jīng)常性的故障及其他超正常范圍內(nèi)的損耗等問題。